在塑料加工工業(yè)中，無論是擠出、注塑加工、注塑、中空中成形，還是吹膜、紡絲等，除了有滿足要求的主機之外，因此還須要大批量的輔助設(shè)備來共同完成各項加工工序。科好塑機塑料加工用輔助設(shè)備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決策著商品的質(zhì)量和公司的生存能力。

按其功能劃分，科好塑機塑料輔機包括供料系統(tǒng)用設(shè)備、溫度控制系統(tǒng)裝置、邊角廢料回收用粉碎設(shè)備三類，在塑料加工過程中，區(qū)別起到不同的作用。

供料系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)原料 

供料系統(tǒng)用輔助加工設(shè)備主要包括干躁、輸送、計量檢定、混合設(shè)備。 

干燥設(shè)備用以易吸濕材料的成形加工生產(chǎn)前的材料預處理，如ABS、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）、有機玻璃（PMMA）在聚烯烴類塑料某些加工過程中，為保證商品的質(zhì)量也要進行高度干躁，如在無規(guī)共聚聚丙烯PP-R的管材生產(chǎn)和管件注塑成型及交聯(lián)聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干躁到所需的含水量。在生產(chǎn)加工中根據(jù)商品對原料含水量的需要，都要區(qū)別使用不同的干躁方法和干燥設(shè)備。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.對于熱敏性強的塑料選用旋轉(zhuǎn)式雙錐真空干燥器；連續(xù)性的干躁因此使用直接式料斗干燥機。 

對于送料系統(tǒng)，輸送粉末料選用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風機式的風送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料選用真空上料器。集中供料設(shè)備多適用規(guī)模化、自動化的生產(chǎn)工藝。設(shè)備選用計算機集中控制，各種原料按比例通過計量檢定裝置稱量后進入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動打開或關(guān)閉輸送管道上的儲料桶。集中供料系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是電子秤的精確計量檢定，能將所需物料按比例精確進料。 

溫度控制保證產(chǎn)品質(zhì)量 

塑料加工過程中加熱設(shè)備主要指用以擠出、注塑加工、注塑等生產(chǎn)線設(shè)備的料筒磨具和注塑輥的溫度加溫控制板，現(xiàn)階段通常選用導熱油電加熱方法替代繁雜的蒸汽換熱器方法。

模溫冷卻器主要應用于注塑成型的磨具溫度冷卻。通常在沖壓模具中其有冷卻水通道。制冷機分有風冷式和水冷式，風冷式輕巧，但傳熱工作能力低，水冷式換發(fā)熱量大，傳熱好用，普遍被選用。 

綜合利用降低生產(chǎn)成本 

塑料加工中邊角廢料所占比例為總生產(chǎn)量的5％～20％上下，可以說綜合利用邊角廢料在一定程度上決策著公司的存活根基。塑料加工公司對于越來越高度重視。現(xiàn)階段應用較多的塑料粉碎機，分為適用硬質(zhì)商品、小容積產(chǎn))EPS冷壓塊(75)LLDPE膜(72)PVC鞋底(70)發(fā)泡PVC。